装载机在热车状态下液压系统不动，可能由多种因素引起。以下是一步步的排查和解决方法，装载机热车状态下液压系统不动的排查与解决方法

检查液压油滤清器：

定期拆卸液压油滤清器,清理其中的杂质或更换滤清器芯，检查滤清器安装是否牢固，确保无泄漏现象，建议按照制造商推荐的周期更换滤清器，以保持液压系统的清洁。

检查液压泵：

运行设备,注意听液压泵是否有异常噪音或振动，检查泵体温度，避免过热，必要时拆卸液压泵，检查内部零件的磨损情况，并进行必要的维修或更换。

检查液压管路：

仔细检查所有液压管路和接头,寻找泄漏或堵塞的迹象，使用肥皂水检测接头是否漏油，清理或更换受损的管路和密封件，检查管路接头的紧固情况，确保无松动。

检查散热器和风扇：

定期清洁散热器表面,避免灰尘和污垢堵塞，检查风扇运转是否正常，确保风扇皮带张紧度适中，必要时调整或更换风扇皮带，以保证散热效率。

检查压力调节阀：

调整安全阀的压力设定,确保其在设备规定的压力范围内，检查电磁阀的电路连接，排除断路或接触不良的情况，建议参考设备手册进行正确调整。

检查液压油温度：

监控液压油温度,避免过高或过低，使用适合环境温度的液压油，确保油温在正常范围内，检查冷却系统的工作状态，确保散热良好，必要时清洁或更换冷却器。

检查压力表：

确认压力表读数是否准确,排除压力过低或过高现象，必要时更换压力表或传感器，确保液压系统压力在正常范围内。

检查控制阀和电路：

检查手动或自动控制阀的灵活性,确保无卡滞现象，检查电路中的保险丝、接线端子和传感器，排除电气故障，必要时使用专业工具检测电路连接的稳定性。

检查发动机和液压泵连接：

检查驱动皮带的松紧度,确保皮带无磨损或断裂，调整皮带张紧度，确保液压泵获得足够的动力输入，必要时更换磨损严重的皮带。

检查密封件和液压缸：

检查液压缸和马达的密封件,确保无泄漏现象，必要时拆解液压缸，检查内部零件的磨损情况，并进行必要的修复或更换。

检查过滤器和油管：

检查回油滤清器和其他过滤装置,清理或更换堵塞的滤芯，检查油管是否有老化、破裂或腐蚀现象，及时更换受损的油管。

检查操作和维护：

确保操作人员按照正确的方法操作设备,避免超载或不当操作，定期更换液压油和滤清器，保持液压系统的清洁和高效运行，建议制定定期维护计划，记录每次检查和维护的结果。

检查连接点和压力调节：

使用扭矩扳手检查所有连接点的螺栓,确保其紧固力矩符合要求，调整压力调节阀，确保系统压力在正常范围内，参考设备手册进行正确调整。

检查液压油类型和温度控制：

根据环境温度选择适合的液压油,高温环境使用高粘度油，低温环境使用低粘度油，检查冷却系统的工作状态，确保液压油温度适中，避免因高温导致的系统损坏。